上海氦质谱检漏仪系统 马波斯 马波斯测量设备供应

泄漏流量测试模块，用流量传感器直接测量，马波斯Tecna TM3PQ是一个气动模块，用于在自动化系统和转盘上进行泄漏、流量测试的直接流量测量。它的小尺寸允许非常接近测试产品的安装，这有助于减少时间和提高灵敏度.TM3PQ是一种用于泄漏测试的仪器，可以直接测量流量和被测产品的体积控制。性能DeltaTM3PQ—是一个气动模块，具有直接流量测量功能，用于泄漏、流量测试。该仪器通过被测产品(过滤器、丝锥、阀门等)直接测量压力和流量。对于小体积的泄漏或流量测试，可以达到1秒以下的测试时间。这是可用的错位压力读数的测试产品。TM3PQ可以通过内部体积来测量泄漏率，还可以控制被测产品的体积。连接TM3PQ具有PLC连接的数字I/O接口，USB/RS485编程和数据采集接口，是一款为PC机采集和管理测试数据的软件。该仪器可由每台PLC连接控制，与具有串行线路、USB主机和以太网接口的HMI终端接口。软件经理允许收集和管理测试数据，设置参数，编程，并对测试数据进行SPC分析。TM3P 直压法泄漏检测可输出数字信号控制外部阀门、排气阀和真空发生器。上海氦质谱检漏仪系统

马波斯Tecna T2气密性检漏仪是用于压力衰减泄漏测试的新型紧密型设备。它的优点是紧凑的尺寸和高性能，使该产品非常可靠和多才多艺。T2是一款紧凑、多功能、非常可靠的仪器，它采用电子和气动技术，提供优异的性能。T2是专为有限区域的工作台手工使用而设计的，特别是在医疗部门和洁净室，但它也可以集成在PLC管理的自动化系统上。性能: T2可提供2bar或6bar的全尺寸模型。还可以使用Staubli连接器将泄漏控制程序连接到仪表上。测试压力可通过手动减压器调节，调节压力显示在显示屏上。连接:T2有多个通信接口进行通信:用于PLC连接的数字I/O接口、RS232/RS485、以太网接口、USB。测试记录可通过USB，以太网。上海氦气检漏仪报价LTC是通用的控制装置，适用于定期检查 和校准检漏仪。

减震器和车轮的氦气检漏测台，我们为汽车悬架提供检漏测台，能够机械操作被测工件，以定位和测量工作条件下的细微和严重泄漏。而且，可执行功能检测。检测应力期间，测台的应力通过特殊的机械设计进行补偿。可根据需要，将此测台连接传送带，以自动管理被测件的上下料。连接PLC后，可在PLC中保存被测件的ID号和型号，以实现可追溯性，同时在软件中正确管理不合格的工件。设备的检测压力、拒绝阀值和产能取决于产品的技术参数以及用户的量产要求。测台可充分定制可配置的触控屏HMI人机界面废品箱可在泄漏位置进行嗅探检测测台可连接氦气回收系统检测方案精度高被测件的完整可追溯性支持MES通讯

LeakB-Tracer的主体结构由坚固耐用的铝型材和铝底板组成。这款检测系统的周围是Lexan安全栏，在上下料侧配操作门并配互锁的安全开关。电气柜、测量设备和泄漏检测装置都安装在该主体结构上。自动化装置的配置包括：两个可拆的下托盘（不同类型的电芯可手动换装），允许批量装入电芯。两个托盘的密封垫密封真空箱，其基准可准确定位工件和小型部件。一个气动的水平滑座，从左向右和从右向左运送下托盘（一个下托盘始终位于检测工位，而另一个托盘在上下料工位，一个在此装置的左侧，另一个在右侧）。一个居中的桥式结构，其顶盖可拆下（不同类型电芯可手动换装），在下托盘提升时真空箱关闭。气动升降装置升降下托盘至检测位，并关闭和打开真空箱使其顶住顶盖。如果检测的要求改变，可手动换装两个下托盘，轻松调整被测电芯的数量和类型，因此，LeakB-Tracer可检测不同类型的电芯（方形、圆柱形、纽扣形和软包）。T2也可通过Modbus RTU和CSV与USB 主机/从机和RS232/ RS485串口进行通信。可用U盘和以太网保存采集的检测数据。

2SEAL功能丰富，可检测6bar的泄漏压力，分辨率高达1Pa。可连接以太网和USB，轻松传输数据和集成其它系统，达到高效率和高生产力。变速箱是确保机械系统和机动车工作性能和工作可靠性的关键。马波斯泄漏检测方案为变速箱组件和终装配检测量身定制，提供正确的工具组成理想的方案。类似于发动机生产，变速箱需要在多个工位装配，泄漏检测十分关键，关系到变速箱下线前，变速箱的泄漏情况可被确定。2SEAL坚固耐用，充分满足苛刻检测环境的要求。通常的检测压力为500-800mbar，漏率约为2-5sccm，泄漏检测经常进行手动操作：使用马波斯方案后，汽车制造商可更严格地控制质量和产品可靠性。有效帮助汽车制造商提供高变速箱质量，满足客户期待，例如从**初的部件检测到**终装配质量验证。配有PLC的I/O接口、计算机的USB接口、RS232/RS485串口、Profinet和Profibus。上海氦气检漏仪报价

为了采集和管理数据，人机界面终端可配备 TM3产品。上海氦质谱检漏仪系统

只要在产线上加装第二个模块就能轻松升级HeSNIFFER模块自动检测功能，达到更高产能且完全自动化。第二个模块包括机器人操作的嗅探探头，自动化操作功能更强，可编程的焊缝路径控制功能可精确接近被测位置，人机界面（HMI）上提供多种路径选择，且配标准漏口，以确保校准质量的稳定。检测台包含底座，以安装合适的工装用于固定被测件，工装可更换。但是如何检测制冷系统的组件？为此，马波斯设计开发了第三个模块，此模块连接一个模块后，可进行完整的真空泄漏检测。该模块含真空箱和真空泵，并配气动组件进行过程控制。该模块内部设有部件工装，连接各个部件的真空泵，所有工装都置于可移动轮的封闭式机柜内。该模块通过一个模块连接分析系统（质谱仪）。如果需要达到更高的质量标准和需要更可靠的泄漏检测方法，真空检测箱模块可将嗅探泄漏检测应用转换成真空泄漏检测应用。其可检测微小的泄漏，精度更高，且在工装上可检测不同的被测件。这是一套简约的产品泄漏检测方案，其具有长期的检测可靠性，并可根据被测件的要求，柔性配置相应的模块。模块化方案易于更新，以升级检测方法，提高产能和产品质量。客户可选择循序渐进式的更新方式，可实现全部三种检测方法。上海氦质谱检漏仪系统